TBI滾珠絲杠支撐座 EK8修復(fù)過(guò)程

 

  傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而TBI滾珠絲杠支撐座采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無(wú)熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低TBI滾珠絲杠支撐座的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。

 

   一般只需四步：

 

   1.表面處理，將需修復(fù)TBI絲桿支撐座BK-30表面除油污、除潮氣；

 

   2.調(diào)和修復(fù)材料；

 

   3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實(shí)；

 

   4.等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

 

   一般的TBI絲桿支撐座EK8軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、無(wú)需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力，費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。

 

  TBI滾珠絲杠支撐座為了防止這種蠕變，可以給承受回轉(zhuǎn)載荷的圈套提供足夠的過(guò)盈量。在低載荷的情況下使用薄壁型軸承時(shí)，應(yīng)該用螺母固定住。承受靜載荷的TBI滾珠絲杠支撐座套圈一般不需要過(guò)盈配合。在使用時(shí)有很大振動(dòng)的時(shí)候，內(nèi)外圈才都需要過(guò)盈安盈安裝。

   TBI滾珠絲杠支撐座EK8為了防止這種蠕變，可以給承受回轉(zhuǎn)載荷的圈套提供足夠的過(guò)盈量。在低載荷的情況下使用薄壁型軸承時(shí)，應(yīng)該用螺母固定住。承受靜載荷的TBI滾珠絲杠支撐座套圈一般不需要過(guò)盈配合。在使用時(shí)有很大振動(dòng)的時(shí)候，內(nèi)外圈才都需要過(guò)盈安盈安裝。