優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):TBI滾珠絲桿SCI160的設(shè)計(jì)與使用時(shí)注意防止逆轉(zhuǎn):滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)逆轉(zhuǎn)率高,不能自鎖。為了使螺旋副受力后不逆轉(zhuǎn),應(yīng)考慮設(shè)置防逆轉(zhuǎn)裝置,如采用制動(dòng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī),在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)(如蝸桿傳動(dòng));在螺母、絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動(dòng)器等。選用離合器時(shí)就必須可靠的離合器。

TBI滾珠絲杠SCI安裝的常見方式:絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)方式:使螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高,由于絲杠不動(dòng),可避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題以及受臨界轉(zhuǎn)速的限制的問題。這種方式可以對(duì)滾珠絲杠施加較大的預(yù)拉力,提高補(bǔ)償絲杠的熱變形和絲杠支承剛度。雙推一雙推方式:滾珠絲杠兩端均固定,固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力和徑向力。雙推方式可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)拉力,提高絲杠支承剛度和部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。雙推一自由方式:滾珠絲杠一端固定一端自由。適用于行程小的短絲杠,固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力。 雙推一支承方式:絲杠一端固定一端支承。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力。支承端軸承只承受徑向力且能作微量的軸向浮動(dòng),滾珠絲杠熱變形可以自由地向一端伸長(zhǎng),同時(shí)也避免或減少滾珠絲杠因自重而出現(xiàn)的彎曲
SCI滾珠絲杠用的是兩端固定式安裝,但其預(yù)緊力如何控制?
首先考慮溫升伸長(zhǎng)量(大致可以以溫升1度每米伸長(zhǎng)量0.001mm計(jì)算),然后計(jì)算該規(guī)格直徑對(duì)拉力的軸向彈性變形量大小,然后計(jì)算端部螺紋大小及鎖緊方式與軸向拉力的關(guān)系,得出擰緊力矩。
這種滾珠絲杠副是無間隙的(或稱預(yù)緊滾珠絲杠副)經(jīng)過預(yù)拉伸(即加入預(yù)緊力)、絲杠及螺母間的彈性變形,減少滾珠體,可消除軸向間隙:用于精確定位且能夠根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度和導(dǎo)程間接測(cè)量軸向行程的滾珠絲杠副,transport ball screw)可不預(yù)緊。
一般其軸向行程的測(cè)量由與滾珠絲杠副的旋轉(zhuǎn)角度和導(dǎo)程無關(guān)的測(cè)量裝置來完成,增加滾珠絲杠副的剛性,positioning ball screw)必須預(yù)緊,達(dá)到更高的精度。


1)適當(dāng)加大TBI滾珠絲杠SCI系列的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。目前常用大導(dǎo)程滾珠絲杠名義直徑與導(dǎo)程的匹配為:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù)。
2)改進(jìn)結(jié)構(gòu),提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器,真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中,使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至最小。
3)采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成絲杠的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。
4)進(jìn)一步提高TBI滾珠絲杠SCI系列的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一些問題。日本和瑞士在滾珠絲杠高速化方面一直處于國(guó)際領(lǐng)先地位,其最大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min,個(gè)別情況下甚至可達(dá)90m/min,加速度可達(dá)15m/s2。由于滾珠絲杠歷史悠久、工藝成熟、應(yīng)用廣泛、成本較低,因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4~5m)的一般高速加工中心和其他經(jīng)濟(jì)型高速數(shù)控機(jī)床上仍然經(jīng)常被采用。
4)進(jìn)一步提高TBI滾珠絲杠SCI系列的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一些問題。日本和瑞士在滾珠絲杠高速化方面一直處于國(guó)際領(lǐng)先地位,其最大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min,個(gè)別情況下甚至可達(dá)90m/min,加速度可達(dá)15m/s2。由于滾珠絲杠歷史悠久、工藝成熟、應(yīng)用廣泛、成本較低,因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4~5m)的一般高速加工中心和其他經(jīng)濟(jì)型高速數(shù)控機(jī)床上仍然經(jīng)常被采用。
5)對(duì)于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng),可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng),由于絲杠不動(dòng),可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。







TBI滾珠絲桿SCI160的設(shè)計(jì)與使用時(shí)注意防止逆轉(zhuǎn):滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)逆轉(zhuǎn)率高,不能自鎖。為了使螺旋副受力后不逆轉(zhuǎn),應(yīng)考慮設(shè)置防逆轉(zhuǎn)裝置,如采用制動(dòng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī),在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)(如蝸桿傳動(dòng));在螺母、絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動(dòng)器等。選用離合器時(shí)就必須可靠的離合器。


















